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廣州鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般步驟(比較詳細(xì))

發(fā)布時間:[2016-4-6]  查看次數(shù):5755

廣州鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般步驟(比較詳細(xì))

廣州鋼結(jié)構(gòu)的安裝一般步驟:
一、廣州鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備
(一).準(zhǔn)備工作
 1、施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)簡要描述項(xiàng)目概況、全面統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目量、正確選擇施工機(jī)具和施工方法、合理編排安裝順序、詳細(xì)擬訂主要安裝技術(shù)措施、嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真編制項(xiàng)目進(jìn)度表、勞動力計(jì)劃以及材料供應(yīng)計(jì)劃。
 2、施工前的檢查施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗(yàn)收、施工機(jī)具和測量器具的檢驗(yàn)及基礎(chǔ)的復(fù)測。
(1)鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場時,制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件:
 ①設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)修改文件;
 ②鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗(yàn)報告;
 ③高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測資料;
 ④工廠一、二類焊縫檢驗(yàn)報告;
 ⑤ 鋼構(gòu)件幾何尺寸檢驗(yàn)報告;
 ⑥構(gòu)件清單。安裝單位應(yīng)對此進(jìn)行驗(yàn)收,并對構(gòu)件的實(shí)際狀況進(jìn)行復(fù)測。若構(gòu)件在運(yùn)輸過程中有損傷,還須要求生產(chǎn)廠修復(fù)。
(2)施工機(jī)具及測量器具的檢驗(yàn)安裝前對重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其它配件均須進(jìn)行檢驗(yàn),保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。 安裝時測量儀器具要定期到國家標(biāo)準(zhǔn)局指定的檢測單位進(jìn)行檢測、標(biāo)定,以保證測量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
 3、基礎(chǔ)的復(fù)測。 鋼結(jié)構(gòu)是固定在鋼砼基座(基礎(chǔ)、柱頂、牛腿等)上的。因而對基座及其錨栓的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)測;鶑(fù)測要對基座面的水平標(biāo)高、平整度、錨栓水平位置的偏差、錨栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性作出測定。并把復(fù)測結(jié)果和整改要求交付基座施工單位。
 4、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工。
 5、檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。
 6、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。
 7、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。
 8、墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。
 9、安裝校正
 ①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。
 ②.鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。

 (二).墻面壓型彩板安裝
1.施工前準(zhǔn)備
①、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。
②、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的壓型鋼板,泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換。
③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
④、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。
 2.壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時,應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。
 (三).樓面承壓板安裝
 樓面承壓板施工安裝之前,繪制相應(yīng)的排板圖,依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。遇有洞口處,先安裝壓型鋼板,然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。
 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問題 構(gòu)件單體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題
 1、構(gòu)件單體穩(wěn)定 構(gòu)件單體穩(wěn)定問題是指一個構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就位過程中發(fā)生彎曲、彎扭破壞和失穩(wěn)。因而對于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一問題。
 2、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題是指結(jié)構(gòu)在吊裝過程中支撐體系尚未形成,結(jié)構(gòu)就要承受某些荷載(包括自重)。所以在擬訂吊裝順序時必須充分考慮到這一因素,保證吊裝過程中每一步結(jié)構(gòu)都是穩(wěn)定的。若有問題可加臨時纜風(fēng)等措施解決。
 三、廣州鋼結(jié)構(gòu)安裝連接問題
 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接及焊接。
 1、普通螺栓連接,普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點(diǎn)。螺栓以受拉為主。加適當(dāng)預(yù)應(yīng)力后,也大量用于輸電塔等結(jié)構(gòu)抗剪連接中。普通螺栓擰緊后,外露絲扣須不少于2~3扣。普通螺栓應(yīng)有防松措施,如雙螺母或扣緊螺母防松。螺栓孔錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔,不得用氣割修孔。
 2、高強(qiáng)螺栓連接,高強(qiáng)螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要結(jié)構(gòu)中。其主要特點(diǎn)是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。所以在高強(qiáng)螺栓安裝時,摩擦面的作法及粗糙必須按規(guī)范要求加工。其次還要進(jìn)行摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。在安裝時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。
 3、工地焊接,工地焊接的檢驗(yàn)同工廠焊接
 (1)設(shè)計(jì)中應(yīng)避免工地焊接
 (2)防止不良的氣候環(huán)境(雨天、刮風(fēng)、低溫氣候)對施工的影響
(3)減少不利的焊接工位(現(xiàn)場操作結(jié)構(gòu)無法轉(zhuǎn)動,只能仰焊,甚至焊接人員落腳也很難)的影響鋼結(jié)構(gòu)在吊裝的過程中應(yīng)注意的問題柱、梁安裝時,主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,柱是否垂直和有無位移,主次梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。最后,還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等

 四、吊裝前的準(zhǔn)備。
       鋼立柱加工制作時,在柱腳板上劃出設(shè)計(jì)軸線,在頂部蓋板上彈上十字控制線,以供吊裝時控制軸線及垂直度使用螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中螺栓連接一般用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。普通螺栓連接,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔,螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距;對高強(qiáng)螺栓重點(diǎn)控制螺栓連接摩擦處理(噴砂處理),摩擦面抗滑移系數(shù),螺栓連接副施擰順序,初擰、終擰、施擰的扭矩值,螺栓絲扣外露值,節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形。安裝過程中板的接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8 mm,高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓,螺栓緊固應(yīng)按一個方向進(jìn)行,每天安裝的螺栓應(yīng)終擰完畢,終擰完畢后應(yīng)逐個檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目重要質(zhì)量控制點(diǎn)
地腳螺栓的預(yù)埋,地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,控制好地腳螺栓(群)的位置、垂直度、長度和標(biāo)高,對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量(甚至避免返工),提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,也可采用預(yù)留孔法。
 五、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目冬雨季施工措施
 (一)冬季施工措施
 1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
 2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
 3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。
 4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
 6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過0.1 %。
 7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。
 8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
 9.構(gòu)件下料時,應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
 10.構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
 11.構(gòu)件組裝時,清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。
 12.負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。
 13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。
 14.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。
 15.環(huán)境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。
 16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。
 17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。
 18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
 19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。
 20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。
 21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。
 22.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
 23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。
 24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
 (二).雨季施工措施
 1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。
 2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。
 3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。
 4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。
 5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。
 6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

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